Классификация и ключевые особенности современного металлообрабатывающего инструмента

Одним из главных направлений в технологии обработки металлов является резание. Независимо от того, совершается обработка в серьёзных производственных объемах или в быту, наиболее распространенная технология - употребление режущего инструмента. Как и много лет тому назад инструмент из более твердых материалов практикуют для снятия слоев разделываемых плоскостей. Давайте ка разберем классификацию металлорежущего инструмента, которая актуальна сегодня.
Наиболее применяемая серия инструментов для резки - лезвийные инструменты. В промышленности наиболее распространенным образцом подобной группы можно считать резец, применяющийся в станках для токарной обработки. Российские разработчики сверхпрочных металлов освободили многочисленные промышленные предприятия от нужды закупать дорогие импортные резцы. Российский инструмент для металлообработки, по физико-техническим показателям опережает зарубежные аналоги. Производители режущего инструмента Булава выпускают лезвия самых разных типов. Фреза, к примеру, может быть многолезвийным режущим инструментом. Причем сами лезвия могут быть сменными как на фрезах, так и на токарных резцах. К категории лезвийных принадлежит и осевой режущий инструмент. Самым используемым в этой категории считается сверло. Туда же входят цековки, метчики, развертки, зенковки, зенкера.
До того, как металлорежущий инструмент купить, требуется рассчитать целый ряд факторов. Весьма важно знать максимальные механические и температурные нагрузки. Потому как разный металл имеет разную твердость, при обработке образуется различная температура по причине трения при образовании стружки. При резке имеет огромное значение не только материал лезвия инструмента, но и форма резца, фрезы иль сверла. Целый ряд исследовательских подразделений изучает форму стружки при токарной обработке металла. Так обработка мягких металлов, какие имеют большую пластичность и особенную структуру, образует длинноватые витки стружки, в то же самое время режущий инструмент подвергается значительному нагреву. Особая форма лезвия и жаропрочная структура металла инструмента дают возможность произвести эффективный рез.
Настоящим прорывом в технологии металлообработки стало создание инструмента с жидкостным охлаждением. Подводка жидкости для охлаждения осуществляется через корпус к лезвию по особым канальцам. Купить концевые фрезы, резцы и сверла с подобным качественным охлаждением теперь могут и граждане России.

Отзывы и комментарии